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Toyo-Spritzgießmaschinen im Größenvergleich
Toyo-Spritzgießmaschinen im Größenvergleich

Große Bandbreite an vollelektrischen Spritzgießmaschinen

Deckerform vertreibt vollelektrische Spritzgießmaschinen der Si-6-Serie von Toyo exklusiv im deutschsprachigen Raum.

Diese wertigen japanischen Maschinen gibt es in 14 Größen mit Schließkräften von 50 bis 1300 Tonnen und einer Vielzahl von Spritzeinheiten. Damit bietet Deckerform bei vollelektrischen Toyo-Spritzgießmaschinen das breiteste Portfolio im deutschsprachigen Markt.

Bereits 1985 führte Toyo die vollelektrische Si-Serie erfolgreich in Asien und Nordamerika ein. 2007 wurde bei Brescia, Norditalien, Toyo Europe gegründet. Seitdem erobert die Toyo-Qualität auch den europäischen Markt. Allein 2017 wurden weltweit ca. 2300 vollelektrische Toyo-Spritzgießmaschinen abgesetzt, davon allein über 300 in Europa.

Toyo-Spritzgießmaschine mit Handling-System in Aktion

Toyo-Spritzgießmaschinen im Größenvergleich

Ökologisches Bewusstsein

Im Vergleich mit mit hydraulischen Spritzgießmaschinen, zeigt die vollelektrische Si-6-Serie von TOYO öko­logisches Bewusstsein im Arbeitsumfeld:

  • Stromeinsparungen von bis zu 70 Prozent, keinerlei Leerlauf-Betrieb und der gute Wirkungsgrad der Elektromotoren reduzieren die Stromaufnahme.

  • Weniger Kühlperipherie ist notwendig, da keine Abwärme entsteht und keine Kühlung von Hydrauliköl erforderlich ist.

  • Es wird kein Hydrauliköl benötigt – die Investition in Betriebsmittel und die Entsorgung von Altöl enfallen, Ölauffangwannen sind überflüssig.

  • Dank einer zentralen Minimalschmierung benötigt eine vollelektrische TOYO Si-100 Spritzgieß­maschine bei 8000 Betriebsstunden und einem 10-Sekunden-Zyklus nur 400 cm³ Fett.

  • Vollelektrische TOYO-Maschinen sind bis zu 2,5-mal leiser als herkömmliche, hydraulische Maschinen.

Weniger CO₂-Emissionen

Der Vergleich zwischen einer vollelektrischen Toyo Si-850-6 und einer hydraulischen Wettbewerbsmaschine hat folgende Resultate erbracht:
Die Differenz in der Energieaufnahme beträgt 18,43 kW/h. Das ergibt umgerechnet 7 kg/h CO₂. Geht man von 5000 Std./Jahr aus, bedeutet dies eine zusätzliche Umweltbelastung von 35.000 kg CO₂. Für eine solche Menge CO₂ würden ungefähr 2.500 Apfelbäume benötigt, um das CO₂ in O₂ zurückzuverwandeln.
Dank dieser CO₂-Einsparung erhalten Sie beim Kauf einer Toyo-Spritzgießmaschine Zuschüsse vom Staat. Diese können bis zu 30 Prozent der Gesamtinvestitionssumme betragen. Gerne beraten wir Sie persönlich zu diesem Thema.
Ein Anruf unter +49 (0)8251 89850 oder eine E-Mail an info@deckerform.de genügt!

Gesteigerte Produktivität und Qualität – minimierte Unterhalts- und Peripheriekosten

  • Keine Verschleißteile

  • Geringe Investitionssumme

  • Sofortige Betriebsbereitschaft, da keine Vorlaufzeit zum Vorwärmen des Öls erforderlich

  • Kein Energieverbrauch bei Standzeiten im Prozess

  • Verkürzte Zykluszeiten durch schnelle Bewegungen und schnellen Kraftaufbau

  • Spritzprägen ohne Zusatzkosten

  • Gleiche Spritzgewichte, da hohe Wiederholgenauigkeit im Spritzvorgang

Aufwertung Ihrer Produktion

  • Durch das nicht vorhandene Hydrauliköl und die sparsame Schmierung sind die Spritzgießmaschinen von Toyo sehr sauber.

  • Außerdem sind die Toyo-SGM sehr leise. Im Durchschnitt ist eine Spritzgießmaschine von Toyo 1,5 bis 2,5 mal leiser als konventionelle hydraulische Maschinen.

  • Flexibilität bei der Wahl Ihres Spritzverfahrens: Die Toyo-SGM können standardmäßig parallele Bewegungen fahren. So sind Spritzverfahren wie bspw. das Spritzprägen mit jeder Toyo-Maschine möglich.

  • Dadurch ergeben sich positive Auswirkungen auf die Arbeitsplatzsituation und auf Ihre Produktion im Allgemeinen.

Vollelektrisch in die Zukunft

70 Prozent Energieersparnis

Durch die enorme Energieeinsparung haben Sie in Ihrem Unternehmen einen geringeren Stromanschlusswert als Ihre Marktbegleiter mit konventionellen hydraulischen Spritzgießmaschinen. Um Ihre Produktivität zu erhöhen müssen Sie nicht wie bisher auch Ihre elektrische Infrastruktur erweitern.
Verglichen mit den herkömmlichen hydraulischen Spritzgießmaschinen ist es Ihnen mit den Toyo-Maschinen möglich, bei gleicher elektrische Infrastruktur die doppelte Menge an Spritzgießmaschinen an Ihren Trafo anschließen und so der Produktivität in Ihrem Unternehmen nochmals einen kräftigen Schub versetzen!

Spritzgießmaschinen von Toyo: Qualität und Präzision

Der patentierte V-Kniehebelmechanismus
  • Der patentierte V-Kniehebelmechanismus wurde in Zusammenarbeit mit der Kyoto-Universität entwickelt und ist erfolgreich erprobt.

  • Die zentrale Kraftübertragung hält die Plattendurchbiegung gering und verteilt den Oberflächendruck auf das gesamte Werkzeug.

  • Der V-Kniehebel ermöglicht verglichen mit konventionellen Schließmechanismen eine schnellere und präzisere Schließbewegung.

Aufspannplatte einer Toyo-Spritzgießmaschine
  • Große Holmabstände erleichtern den Werkzeugwechsel und bieten mehr Spielraum in der Werkzeugentwicklung. Die Maschinen Si-280-6, Si-350-6 und Si-450-6 sind mit sehr großen Holmabständen ausgestattet.

  • Die T-Nuten (vorhanden in Si-280-6 und größer) in den Aufspannplatten ermöglichen Flexibilität beim Einbauen des Werkzeugs.

  • Die Aufspannplatten der Toyo-Spritzgießmaschinen sind extrem stabil.

Sepro 7X-45

Sepro-Automation: Zusammen mit einer Toyo-Spritzgießmaschine lieferbar

Deckerform bietet mit dem Programm von Sepro Automationslösungen vom Angusspicker bis zum Sechs­achs-Knick­arm­roboter.

Ergänzt mit Peripheriegeräten wie Vakuumtrockenöfen, Temperiergeräten, Förderbändern, Dosiergeräten und mehr verbinden die Deckerform-Servicetechniker verschiedene Systeme zu einer leistungsfähigen und prozesssicheren Einheit.

Fokus auf Industrie 4.0

Allgemein wird davon ausgegangen, dass es sich bei der Industrie 4.0 um eine technologische Entwicklung handelt, und viele stellen sich darunter eine Funktion oder Fähigkeit vor, die in auf dem Markt erhältlichen Geräten integriert ist.

Wir sind jedoch der Meinung, dass diese Vorstellung zu stark eingeschränkt ist. Wenn man sich Roboter und Spritzgießmaschinen ansieht, dann ist die Industrie 4.0 heute schon Realität. Unsere Geräte kommunizieren seit Jahren mit Spritzgießmaschinen und Menschen. Das ist für die ordnungsgemäße Funktion unabdingbar.

Im Februar 2017 wurde die Deckerform Injection GmbH gegründet mit dem Ziel, exklusiv in Deutschland, Österreich, der deutschsprachigen Schweiz und in Liechtenstein vollelektrische Toyo-Spritzmaschinen – idealerweise mit Sepro-Automation kombiniert – in den Markt zu bringen. Kombinieren Kunststoffverarbeiter alle Leistungsbereiche der Deckerform-Gruppe, beziehen sie die gesamte Produktionskette aus einer Hand – von der Teileentwicklung über den Werkzeugbau bis zur automatisierten Fertigung.

Sie möchten mehr erfahren? Wir informieren Sie schnell und unkompliziert!

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Ihr Ansprechpartner

Anna Tschacha
+49 (0)8251 8985 40
tschacha.anna@deckerform.de

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